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本文摘要：

通過Ｖｅｒｉｃｕｔ７．０．３虛擬仿真及試件切削驗(yàn) 證可知：根據(jù)ＵＧ構(gòu)建的后置處理能滿足車、銑、鉆削功能，能自動生成符合機(jī) 床ＮＣ格式的系統(tǒng) 通用操作指令，且切削仿真與編程軌跡一致，無殘留、過切現(xiàn) 象，后置數(shù) 據(jù) 符合產(chǎn) 品設(shè) 計(jì) 公差［９］。利用ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ修改事件處理文件和事件定義文件搭建后處理的方法，可高效開發(fā)ＸＺＣ類機(jī) 床的車削復(fù) 合功能，工件在車削中心上一次裝夾后，按不同工序，自動選擇、更換刀具，自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn) 給量和刀具相對工件的運(yùn)動軌跡及其他輔助機(jī)能，能依次完成工件幾個面上多工序的三軸聯(lián)動銑削加工，突破車削、鉆削或極坐標(biāo) 加工的單一功能局限，可減少工件的裝夾、測量和機(jī) 床調(diào) 整等時間，使車削中心的切削時間達(dá)到機(jī)床開動時間的８０％左右（普通機(jī)床僅為１５％～２０％）；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn) 和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，經(jīng) 濟(jì) 效果明顯。

結(jié) 合車銑復(fù)合加工中心說明書，應(yīng) 用ＵＧ軟件ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ開發(fā) 了ＸＺＣ類機(jī) 床后置處理，能夠快捷實(shí) 現(xiàn)ＵＧ自動編程中車、銑、孔等操作的程序后處理，文中對后處理創(chuàng) 建從初始化運(yùn) 動、運(yùn) 動前設(shè) 置、機(jī) 床運(yùn) 動前、車銑、固定循環(huán)Ｇ代碼實(shí) 現(xiàn) 方面進(jìn) 行了系統(tǒng) 講解，并對構(gòu) 建的后處理生成ＮＣ代碼，采用Ｖｅｒｉｃｕｔ仿真及切削驗(yàn) 證，證明了車銑復(fù)合加工具有可靠性、高效高精度等特點(diǎn)［１０］。文中的快速搭建ＸＺＣ后處理構(gòu)建方法和思路對獨(dú)立完成任意復(fù)雜機(jī)床后處理的工程人員有較強(qiáng) 的啟迪與幫助。

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標(biāo)簽：車銑編程

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