2024-11
為了準確地預測微細五軸切削力,綜合考慮了不同前傾、側傾角的刀—工接觸區(qū)和每個切削刃的切入、切出角的變化和準確的瞬時未變形切屑厚度,建… [了解更多]
2024-11
隨著數(shù)控機床技術的不斷發(fā)展和對加工精度的要求不斷提高,誤差補償技術已成為提高五軸加工中心和五軸鉆攻中心加工精度的重要手段。本研究通過… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心在日常生產中使用頻率逐漸增大,由于其結構形式相對于三軸加工中心更加復雜,所以絕大多數(shù)的NC程序都是通過軟件… [了解更多]
2024-11
隨著數(shù)控水平的提高,五軸數(shù)控加工技術的應用范圍日益擴大,應用率逐漸提高。運用這項技術分析復雜曲面零件的加工軌跡,基于技術原理和技術要… [了解更多]
2024-11
本文提出基于五軸加工中心平臺的成型銑刀工藝制造路線,并以某樅樹型高速鋼輪槽銑刀為試件,詳細介紹了該型刀具的粗、精加工工藝規(guī)劃思路及工… [了解更多]
2024-11
(1)五軸加工中心銑削加工過程中切削刀具與材料相對運動后去除材料得到所需形狀,較大的路徑間距將在曲面留下明顯殘脊,殘脊高度越大曲面越… [了解更多]
2024-11
在高效加工已成為現(xiàn)代航空制造業(yè)的重要趨勢的今天,高效裝夾作為高效加工技術的重要組成部分,是實現(xiàn)設備高效利用及施行高效加工方案的重要基… [了解更多]
2024-11
(1)五軸加工中心加工芳綸紙蜂窩零件加工切削角速度最優(yōu)參數(shù)為12000rpm,參數(shù)可選區(qū)間為11000rpm~13000rpm之間;… [了解更多]
2024-11
本文提出一種基于球桿儀的五軸加工中心和五軸鉆攻中心幾何誤差的快速測量和分離方法,結論如下:1)基于多體系統(tǒng)理論及齊次坐標變換法建立了… [了解更多]
2024-11
通過實驗測試,針對頭戴式智能眼鏡中的零/部件理論三維模型與注塑實物尺寸不匹配造成的零/部件成品五軸聯(lián)動激光切割精度問題,借助ATOS… [了解更多]
2024-11
本文提出了一種檢測五軸加工中心和五軸鉆攻中心動態(tài)誤差的儀器檢測方法。通提取S試件加工時刀軸運動特征,與圓弧檢測軌跡進行匹配,組合進行… [了解更多]
2024-11
本文通過雙激光跟蹤儀分別采集激光刀軸Z軸和X、Y、B、C軸空間軌跡點的坐標,再根據(jù)坐標點進行配準,然后通過曲線擬合的方式,得到了空間… [了解更多]
2024-11
本文針對五軸加工中心和五軸鉆攻中心側銑加工非可展直紋面時產生的原理誤差問題,提出了一種基于螺旋接觸線的刀具定位方法。通過基于Z-bu… [了解更多]
2024-11
(1) 建立了U擺線銑削幾何模型,定義了包括擺線位置角、擺線圓半徑、擺線步進以及擺線進給在內的多個擺線表征參數(shù),結合幾何模型給出了擺… [了解更多]
2024-11
本文提出的五軸光纖準直器自動耦合裝置,利用U型真空吸嘴穩(wěn)定吸取光纖準直器,五軸調節(jié)平臺實現(xiàn)自動耦合。在粗調階段,以光斑中心坐標和產品… [了解更多]
2024-11
本文重點介紹了五軸加工中心和五軸鉆攻中心誤差建模技術,采用多體運動學理論,使用幾何拓撲結構和多序體陣列闡述五軸數(shù)控機床加工工藝系統(tǒng),… [了解更多]
2024-11
在五軸加工中心加工之前分析葉輪的建模及加工難點,制訂對應的加工工藝路線及加工策略;其次,利用 UG 編程環(huán)境制訂加工步驟并生成軌跡刀… [了解更多]
2024-11
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心加工基座為研究對象,根據(jù)零件圖分析其結構特點和尺寸精度要求,編制了合理的加工工藝,運用UGNX12.… [了解更多]