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(1)電源接通前后的檢查在機床主電源開關接通之前，操作者需檢查機床（CNC加工中心、精雕機、龍門銑、鉆攻中心等）的防護門等是否關閉、卡盤的夾持方向是否正確、油標的液面位置是否符合要求及切削液的液面是否高于水泵吸入口。當檢查以上各項均符合要求時，方可合上機床主電源開關，機床工作燈亮，風扇啟動，潤滑泵、液壓泵啟動。機床通電后，按下啟動鍵[ON]，在CRT顯示器上是否出現機床的初始位置坐標，檢查機床上部的總壓力表。

(2)手動操作機床當機床按照加工程序對工件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，其他情況下，要靠手動來操作機床:

①手動返回機床參考點。機床斷電后，數控系統會失去對參考點的記憶，再次接通電源后，操作者必須進行返回參考點的操作。另外，當機床遇到急停信號或超程報警信號后，待故障排除、機床恢復工作時，也必須進行返回參考點的操作。

.將“MODE'，開關轉到”"ZERO RETURN”方式，當滑板上的檔塊距離參考點不足3 0 mm時，應首先用仁JOU」按鈕使滑板向參考點的負向移動，直到距離大于3 0 mm時停止，然后再返回參考點。

.設置“RAPID OVERIDE”開關位置，選擇返回參考點的快速移動速度。

.按下正向X軸和z軸的口oc]按鈕，使滑板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當滑板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。同時，滑板移到參考點附近時，會自動減速。

②滑板手動進給操作。手動進給有兩種方式，一種用[JOG]按鈕使滑板快速移動，一種用手搖輪移動滑板。

決速移動:

.首先將“MODE'，開關置于“RAPID'，方式。

.用“RAPID OVERRIDE'，開關選擇滑板的快移速度。

.按下仁J<]按鈕，使刀架快速移動到預定位置。

手搖輪進給:

.將“MODE'，開關轉到HANDLE`‘位置，可選擇3個位置。

.通過“FEEDRATE OVERRIDE”開關選擇手搖輪每轉動一格滑板的移動量。

.選擇要移動方向的坐標軸。

.轉動手搖輪，使刀架按指定的方向快速移動。

③主軸的操作。主軸的操作主要包括主軸的啟動與停止和主軸的點動。

主軸的啟動與停止:

.將“MODE”開關置于手動方式中的任意位置。

.用主軸功能中的“FWD一RVS'，開關確定主軸的旋轉方向。在“FWD'，位置，主軸正轉;在“RVS”位置，主軸反轉。

.旋轉主軸至低速區，防止主軸突然加速。

.按下啟動按鈕，主軸正轉。在主軸轉動過程中，可以通過“SPEED'，旋轉鈕改變主軸的轉速，且主軸的實際轉速顯示在CRT顯示器上。

主軸的點動;用于使主軸旋轉到便于裝卸卡爪的位置或檢查工件的裝卡情況。

.將“MODE'，開關置于自動方式中的任意位置。

.將主軸“FWD一RVS'，開關指向所需的旋轉方向。

.壓下啟動按鈕，主軸轉動，否則主軸停止。

④刀架的轉位。裝卸、測量刀具的位置及測試工件等都要靠手動操作來實現刀架的轉位。

.將“MODE'，開關置于手動方式中的任意一個位置。

.將刀具選擇開關置于指定的刀具位置。

.按下[INDEX」按鈕，則刀盤順時針轉動到指定的刀位。

⑤手動尾座的操作。包括尾座體的移動和尾座套筒的移動。

尾座體的移動:用于軸類零件加工時調整尾座的位置。

.將“MODE'，開關置于手動方式中的任意位置。

.壓下[TAIL STOCK INTERLOCK]按鈕，松開尾座，其上方的指示燈亮。

.移動滑板帶動尾座移到預定的位置。

.再次按下[TAIL STOCK INTERLOCK」按鈕，尾座被鎖緊，指示燈滅。

尾座套筒的移動:

.首先將“MODE'，開關置于手動方式中的任意位置。

.按下[QUILL]按鈕，尾座套筒帶著頂尖伸出，指示燈亮。

.再次按下[QUILL]按鈕，套筒退回，指示燈滅。

⑥卡盤的夾緊與松開。機床在手動操作或自動運轉時，卡盤的夾緊與松開是通過腳踏開關實現的，操作步驟如下:

.扳動電箱內卡盤正、反卡開關，選擇卡盤的正卡或反卡。

.若第一次踏下開關卡盤松開，則第二次踏下開關卡盤夾緊。

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