本文摘要：
1）基于材料去除效應(yīng)的幾何形貌變化過程中切屑幾何體產(chǎn)生的原理，提出了一種考慮曲面曲率的刀具工件接觸區(qū)域解析計(jì)算方法。該方法無需進(jìn)行求交運(yùn)算，只需曲面幾何參數(shù)和刀具位姿信息即可求解接觸區(qū)域，提高了工件形性特征變化分析時(shí)接觸區(qū)域的計(jì)算效率和精度。
2）基于材料去除效應(yīng)對(duì)剛度性能特征變化的影響，通過對(duì)比不同加工階段有限元模型獲取的固有頻率，驗(yàn)證了攝動(dòng)法獲取工件時(shí)變參數(shù)的正確性。并通過迭代計(jì)算切削力求解材料去除形性耦合作用下的加工變形，獲得了材料去除效應(yīng)對(duì)工件幾何形貌與剛度性能變化的耦合影響規(guī)律。
3）完成葉片加工實(shí)驗(yàn)，預(yù)測(cè)與實(shí)際測(cè)量變形結(jié)果相比，未考慮材料去除效應(yīng)對(duì)工件形性耦合作用影響的變形預(yù)測(cè)模型的平均和最大偏差分別為0. 016 mm和0. 029 mm，而考慮形性耦合作用影響的預(yù)測(cè)模型平均和最大偏差分別為0. 011 mm和0. 021 mm，平均預(yù)測(cè)精度提高了31. 25%。
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