本文摘要:
實驗步驟為了驗證本研究設(shè)計的綜合誤差實時補(bǔ)償系統(tǒng)的應(yīng)用效果,本研究以五軸加工中心和五軸鉆攻中心作為實驗對象,開展了綜合誤差補(bǔ)償實驗。該實驗中僅考慮機(jī)床移動軸的定位熱誤差,使機(jī)床在X、Y、Z方向上的3個移動軸模擬工件加工過程,通過快速移動產(chǎn)生熱量,并對熱變形誤差進(jìn)行補(bǔ)償,判斷補(bǔ)償效果。具體步驟如下:在主軸刀柄上安裝標(biāo)準(zhǔn)芯棒,分別在X、Y、Z方向上布置1臺位移傳感器,用于測量芯棒端面相對于工作臺的位移誤差。固定位移傳感器,運行一段時間后芯棒返回初始位置,測量不同溫度下芯棒位移變化。啟動數(shù)控機(jī)床,運行2小時,測得13組誤差數(shù)據(jù);然后關(guān)停機(jī)床,等到完全冷卻后,先打開誤差補(bǔ)償系統(tǒng),然后運行數(shù)控起床,運行2小時,測得13組補(bǔ)償后的誤差數(shù)據(jù)。最后統(tǒng)計并對比所得數(shù)據(jù)[5]。2.2 實驗結(jié)果五軸加工中心和五軸鉆攻中心熱誤差補(bǔ)償前后X向上的數(shù)據(jù)見圖4。圖4X向熱誤差測量數(shù)據(jù)補(bǔ)償前,該系統(tǒng)在X向上的熱誤差最大值為17.0mm(取絕對值),平均誤差為10.37 mm。補(bǔ)償后,該系統(tǒng)在X向上的熱誤差最大值為6.1 mm,平均誤差為3.89 mm。對比可以發(fā)現(xiàn),使用本研究設(shè)計的綜合誤差補(bǔ)償系統(tǒng)后,五軸數(shù)控機(jī)床在X向的熱誤差有明顯減小,對提高工件的加工精度有積極幫助。五軸數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償前后Y向上的數(shù)據(jù)見圖5。圖5 Y向熱誤差測量數(shù)據(jù)補(bǔ)償前,該系統(tǒng)在Y向上的熱誤差最大值為16.6mm,平均誤差為10.88 mm。補(bǔ)償后,該系統(tǒng)在Y向上的熱誤差最大值為4.8 mm,平均誤差為3.57 mm。對比可以發(fā)現(xiàn),使用本研究設(shè)計的綜合誤差補(bǔ)償系統(tǒng)后,五軸數(shù)控機(jī)床在Y向上的熱誤差有明顯減小,對提高工件的加工精度有積極幫助。五軸數(shù)控機(jī)床熱誤差補(bǔ)償前后Z向上的數(shù)據(jù)見圖6。圖6Z向熱誤差測量數(shù)據(jù)補(bǔ)償前,該系統(tǒng)在Z向上的熱誤差最大值為22.762mm,平均誤差為12.60 mm。補(bǔ)償后,該系統(tǒng)在Z向上的熱誤差最大值為3.5mm,平均誤差為2.62mm。對比可以發(fā)現(xiàn),使用本研究設(shè)計的綜合誤差補(bǔ)償系統(tǒng)后,五軸數(shù)控機(jī)床在Z向上的熱誤差有明顯減小,對提高工件的加工精度有積極幫助。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]