按照該系列國(guó)產(chǎn)加工中心的相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)看,需要對(duì)故障的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析,建立相 關(guān)的故障有向圖,如圖5.3所示。
M-刀庫(kù),J-進(jìn)給系統(tǒng),S-王軸,V-電氣系統(tǒng),K-排屑系統(tǒng),G-氣動(dòng)系統(tǒng), Q-防護(hù)系統(tǒng),W-冷卻系統(tǒng),NC-數(shù)控系統(tǒng),L-潤(rùn)滑系統(tǒng)
圖5.3CNC加工中心子系統(tǒng)關(guān)系有向圖
基于故障子系統(tǒng)之間的影響關(guān)系,可將有向圖向直接影響關(guān)系矩陣y轉(zhuǎn)化。
7 =
|
M |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
J |
0 |
0 |
5 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
S |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
V |
4 |
1 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2 |
1 |
0 |
|
K |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
G |
8 |
0 |
10 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Q |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
W |
0 |
0 |
0 |
0 |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
NC |
2 |
7 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
L |
1 |
5 |
2 |
0 |
2 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
在進(jìn)行了計(jì)算以后,數(shù)控加工中心所有子系統(tǒng)的影響度、被影響度及中心度與原因度的數(shù) 值,具體如下表所示,見(jiàn)表5.10。
|
|
表 5.10 |
影響度、被影響度、 |
中心度、原因度表 |
|
|
子系統(tǒng)部位 |
被影響度 |
影響度7? |
中心度(穴+d) |
原因度 |
|
M |
0.839 |
0.000 |
0.839 |
-0.839 |
|
J |
0.744 |
0.278 |
1.022 |
-0.466 |
|
S |
1.379 |
0.000 |
1.379 |
-1.379 |
|
V |
0.000 |
0.629 |
0.629 |
0.629 |
|
K |
0.296 |
0.000 |
0.296 |
-0.296 |
|
G |
0.000 |
1.000 |
1.000 |
1.000 |
|
Q |
0.000 |
0.000 |
0.000 |
0.000 |
|
W |
0.111 |
0.167 |
0.278 |
0.056 |
|
NC |
0.056 |
0.719 |
0.775 |
0.664 |
|
L |
0.000 |
0.633 |
0.633 |
0.633 |
子系統(tǒng)之間的相關(guān)度可以用中心度進(jìn)行衡量,中心度由被影響度和影響度兩個(gè)方面構(gòu) 成,前者指的是某子系統(tǒng)受到源自其他子系統(tǒng)對(duì)該子系統(tǒng)的影響程度,而后者則是其他子 系統(tǒng)受到源自該子系統(tǒng)的影響程度。如圖5.10所示的中心度可以發(fā)現(xiàn)其值由小到大的子系統(tǒng)分別是數(shù)控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)和主軸系統(tǒng)。其中,進(jìn)給系統(tǒng)被影響度和影響度 分別為:0.74與0.28,屬于主要受到其他子系統(tǒng)影響而非主要自身影響其他子系統(tǒng)的子系 統(tǒng);主軸被影響度和影響度分別是1.38與0,這表明了該子系統(tǒng)主要受到其他子系統(tǒng)的影 響,自身對(duì)其他子系統(tǒng)基本沒(méi)有影響。與此同時(shí),借助于直接影響關(guān)系矩陣還可以獲悉潤(rùn) 滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)都會(huì)明顯影響主軸出現(xiàn)故障,為其故障源,且氣 動(dòng)系統(tǒng)影響最大。圖5.4為相關(guān)故障子系統(tǒng)的中心度和原因度曲線。
分析上述曲線圖可以得出如下結(jié)論,由于電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng),防護(hù)系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng) 的原因度與中心度是重合在一起的,由此能夠斷定它們的被影響度都為〇,為故障“根原 因”;主軸、刀庫(kù)及排屑系統(tǒng)在圖中沿橫軸對(duì)稱(chēng),表示它們的影響度為0,為經(jīng)由其它故障 原因引起的表象子系統(tǒng)。
根據(jù)以上分析,不難得到:(1)電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng),防護(hù)系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)(稱(chēng)為 驅(qū)動(dòng)子系統(tǒng))同其他子系統(tǒng)發(fā)生相關(guān)故障時(shí),都為故障源;(2)借助中心度大小可以得 到較為活躍的子系統(tǒng)分別為:主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和刀庫(kù)、數(shù)控系統(tǒng)。
本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”,因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無(wú)法顯示,有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章!
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