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可用性需求指標(biāo)體系確定

加工中心可用性需求指標(biāo)體系經(jīng)修正后，就可進(jìn)行實(shí)施調(diào)查，本文采用預(yù)調(diào)查方式進(jìn) 行調(diào)研。目的是驗(yàn)證以上可用性需求體系，進(jìn)一步對其完善，形成最終的加工中心可用性需求體系，并為可用性需求重要度的確定提供參考。

2.2.3.1問卷設(shè)計(jì)原則

在進(jìn)行可用性需求問卷編寫當(dāng)中，須符合以下幾項(xiàng)要求：

1. 目標(biāo)清晰：將所詢問的內(nèi)容向被詢問者完整清楚的提出，提問目的明確，擬定問題要重點(diǎn)突出，不面面俱到，而且問卷設(shè)計(jì)中的問題要保持中立，沒有任何的暗示和誘導(dǎo)。

2. 清楚明了：如果調(diào)查表內(nèi)容的說明清楚明了，調(diào)查人員對被調(diào)查者只需稍作解釋，說明意圖，被調(diào)查者就可以答卷。被調(diào)查者能否樂于回答、能否有效順利地作答是直接檢驗(yàn)問卷設(shè)計(jì)好壞的標(biāo)準(zhǔn)。

3. 內(nèi)容精練：問卷中的題量要適當(dāng)。如果題量過大，被調(diào)查者會厭煩，不愿繼續(xù) 回答。因此，要求問卷設(shè)計(jì)內(nèi)容精練。

4. 處理及時(shí)：為了能夠及時(shí)對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，可借助計(jì)算機(jī)來整理所有已選出的答案，因此問卷設(shè)計(jì)要易于編碼、錄入、匯總等，從而提高調(diào)查統(tǒng)計(jì)工作的效率。

2.2.3.2問卷設(shè)計(jì)

(1) CNC加工中心可用性需求的量化

由于可用性需求的各項(xiàng)指標(biāo)是定性指標(biāo)，是人內(nèi)心的一種反應(yīng)。然而，為獲得可用性需求，要求各項(xiàng)指標(biāo)是可以度量的。所以，必須對指標(biāo)進(jìn)行量化處理，才能定量的分析各項(xiàng)需求指標(biāo)。因此在本文中，采用態(tài)度測量技術(shù)對指標(biāo)進(jìn)行量化處理，即用數(shù)字去反映用戶對各項(xiàng)指標(biāo)的看法。

(1) 態(tài)度測量

在這一測量之中，關(guān)于“態(tài)度”的解釋有以下3點(diǎn)[85]: —是指對人或物的屬性的一些看法或擁有的信息；二是對人或物的具體好惡感受或評價(jià)；三是指對人或物的行為傾向，即對態(tài)度對象做出的某種行為的準(zhǔn)備態(tài)度。

最常用的態(tài)度測量法是量表法，這種方法要求人們直接表達(dá)他們對某一物體、活動的信念、情感與行為傾向，根據(jù)一定的統(tǒng)計(jì)規(guī)則，采取事前選擇的辦法，將某個(gè)事物的一些屬性用特定的符號或數(shù)字來表示，編制用于測評的量表，以此來測量人們心理活動，獲得人們對某種事物所持有的態(tài)度[86]。

(2) 量表設(shè)計(jì)

本文選擇的李克特量表在現(xiàn)階段的使用較為普遍，它在上世紀(jì)90年代初就已被使用。其構(gòu)造較簡單而且易于操作，提問方法直截了當(dāng)，它要求被調(diào)查者對一組與測量主題有關(guān) 的陳述語句發(fā)表自己的看法[87]。關(guān)于在設(shè)計(jì)問卷時(shí)應(yīng)該采用幾點(diǎn)量表法，學(xué)者Berdie(1994) 認(rèn)為：5點(diǎn)量表是最為適合的，若出現(xiàn)大于5點(diǎn)選項(xiàng)的情況，則會不利于人們進(jìn)行判斷；同時(shí)，3點(diǎn)和5點(diǎn)量表相比，前者未能將平和的看法與嚴(yán)厲的看法充分體現(xiàn)，而后者則能夠?qū)⑦@兩點(diǎn)不同看法之間的差異體現(xiàn)出來。所以，本文選擇后一種量表法，把其中可用性需求劃分為以下幾大類別，“很不重要”、“不很重要”、“一般重要”、“比較重要”和“很重要”。

本文參考相關(guān)的級度理論，通過對數(shù)控加工中心可用性需求體系里面的“精度保持性”進(jìn)行分析，提出了如表2.11所示的參考指標(biāo)[88]。

表2.11加工中心可用性需求態(tài)度級度

態(tài)度詳述

很不重要顧客所購買的立式加工中心，不需調(diào)試，精度能一直保持良好。

不很重要加工中心需定期簡單調(diào)整，精度能長久保持。

一般重要加工中心需定期進(jìn)行調(diào)試，精度能夠長久保持。

比較重要加工中心需經(jīng)常調(diào)試，但精度仍有下降趨勢。

很重要加工中心經(jīng)常調(diào)試，精度仍呈現(xiàn)下降狀態(tài)。

量表的制定主要含有以下內(nèi)容：首先“賦值”，按照提出的要求，對各個(gè)態(tài)度情況賦予相應(yīng)的數(shù)值，相應(yīng)賦值如表2.12所示；在量表里面通過數(shù)字來掲示態(tài)度的特性是基于以下兩點(diǎn)來考慮的：一是利于數(shù)字進(jìn)行歸納、計(jì)算與說明方便統(tǒng)計(jì)；二是可降低態(tài)度測量的難度，使之易于被理解。其次是“定位”，把所有的數(shù)字按照一定順序整理成一組，在考慮被詢問者的不同態(tài)度后，給出這些數(shù)字在這一組上的定位。

表2.12可用性需求評分表

分?jǐn)?shù)	很不重要	不很重要	一般重要	比較重要	很重要
5分制	1	2	3	4	5

李克特量表較易設(shè)計(jì)，被調(diào)查者對每個(gè)指標(biāo)的回答進(jìn)行賦值，最終可確定可用性需求體系。

(2) 預(yù)調(diào)研問卷的確定

根據(jù)加工中心（線軌加工中心）可用性需求體系，本次問卷設(shè)計(jì)主要包括以下兩個(gè)部分：

第一部分，是有關(guān)加工中心用戶的背景資料，如答問卷者的單位及其職務(wù)等有關(guān)問題。第二部分，為主體問題部分。該部分為封閉式問題，封閉式問題是針對問題事先設(shè)計(jì) 出了各種可能的答案，由被調(diào)查者從中選擇，其優(yōu)點(diǎn)是答案標(biāo)準(zhǔn)化，回答問題較方便，便于統(tǒng)計(jì)處理和分析。

所設(shè)計(jì)加工中心（高速加工中心） ??可用性需求甄選封閉式問卷測評標(biāo)準(zhǔn)見表2.13。

表2.13加工中心可用性需求測評標(biāo)準(zhǔn)表

比較重要(當(dāng)前情況不太滿足需求)

很重要

(亟待解決的問題)

很不重要不很重要一般重要

序可用性需（當(dāng)前情況非常滿（當(dāng)前情況比較滿（當(dāng)前情況一般號求足需求）足需求）滿足需求）

MTBF

1 2 3

兩班制生產(chǎn)，半兩班制生產(chǎn)，半兩班制生產(chǎn)，半年內(nèi)，故障數(shù)不年內(nèi)，故障數(shù)為年內(nèi)，故障數(shù)為超過2個(gè)。 2-4個(gè)。 4-5個(gè)。

兩班制生產(chǎn)，半年內(nèi)，故障數(shù)5-7個(gè)。

兩班制生產(chǎn)，半年內(nèi)，故障數(shù)多于7 個(gè)。

精度保

持性

不需調(diào)試，精度需定期簡單調(diào)需定期進(jìn)行調(diào) 能一直保持良整，精度能長久試，精度能夠長好。保持。久保持。

需經(jīng)常調(diào)試，但精度仍有下降趨勢。

經(jīng)常調(diào)試，精度仍呈現(xiàn)下降狀態(tài)。

故障診

斷

使用設(shè)備內(nèi)部用機(jī)外輕便儀計(jì)算機(jī)檢測故表在機(jī)內(nèi)設(shè)定障及定位。的檢測孔檢測。

人工控制機(jī)內(nèi) 檢測電路進(jìn)行故障定位。

由故障狀態(tài)，通過經(jīng)驗(yàn)對部分部位進(jìn)行人工排查，實(shí) 現(xiàn)故障定位。

機(jī)內(nèi)無設(shè)定的檢測孔，須人工逐點(diǎn)尋跡。

維修難不需使用工具易程度即可簡單修復(fù)。

需使用通用工具進(jìn)行維修。

需要兩人以上，使用通用工具進(jìn)行維修。

需使用專業(yè)工具進(jìn)行維修。

需兩人以上，使用專業(yè)工具進(jìn)行維修。

維修安

全

維修過程不會接觸到任何安全隱患。

進(jìn)行維修時(shí)，會維修中存在人有小刮傷隱患。員輕傷隱患。

維修中存在有毒有害的隱患。

維修時(shí)有爆炸、毒氣泄漏等重大傷亡隱患。

符合維

修的人

機(jī)環(huán)工

程要求

維修人員所處的位置、姿勢與使用工具均舒適。

維修時(shí)，人稍有維修時(shí)，人容易不便，但不會疲疲勞，但不會有勞。損傷。

維修時(shí)，一些操作會導(dǎo)致疲勞損傷。

維修時(shí)，經(jīng)常需要采用易致傷的姿勢。

維修費(fèi)

用

實(shí)際維修費(fèi)用實(shí)際維修費(fèi)用實(shí)際維修費(fèi)用低于行業(yè)平均低于行業(yè)平均與行業(yè)平均維維修費(fèi)用60%。維修費(fèi)用80%。修費(fèi)用持平。

實(shí)際維修費(fèi)用高實(shí)際維修費(fèi)用高于于行業(yè)平均維修行業(yè)平均維修費(fèi)用費(fèi)用 60%。 80%。

平均維修時(shí)間介平均維修時(shí)間介于于3-5小時(shí)。大于5小時(shí)。

維修時(shí)平均維修時(shí)間平均維修時(shí)間平均維修時(shí)間間小于1小時(shí)。介于1-2小時(shí)。介于2-3小時(shí)。

表2.13中，每個(gè)指標(biāo)量值的制定是根據(jù)多年來對數(shù)控機(jī)床各種使用性能的總結(jié)，并對現(xiàn)在使用情況的深入掌握的前提下制定的。將加工中心（龍門加工中心）每一項(xiàng)指標(biāo)的平均情況定義為中間項(xiàng)，也就是可用性需求為“一般重要”的這一等級，認(rèn)為該量值是目前加工中心該指標(biāo)的平均值。

(3) 問卷的發(fā)放與回收

加工中心可用性問卷設(shè)計(jì)完成后，就要實(shí)施調(diào)查。在實(shí)施之前，需要選擇好被調(diào)查者的范圍，以及在哪里尋找被調(diào)查的對象；須給出抽樣方法和樣本量；還需要確定調(diào)查方法等等。具體步驟如下：

1) 確定調(diào)查對象

在ISO 9000: 2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，列舉的用戶有：消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購方等，且注明“用戶可以是組織內(nèi)部的或外部的”。

機(jī)床企業(yè)的用戶存在以下不同情況：

(1) 用戶屬于機(jī)床購買者，不易出現(xiàn)較大變動。通常屬于為上游企業(yè)配套，或通過經(jīng) 銷商銷售產(chǎn)品；

(2) 在購買之前大都經(jīng)專家檢測或試用合格后購買；

(3) 機(jī)床購買數(shù)量多、花費(fèi)的資金多；

(4) 用戶的一些不同看法都能夠及時(shí)的提出來。由于機(jī)床購買的數(shù)量多、花費(fèi)的資金多，大部分用戶對于購買過程中出現(xiàn)的一些問題，都能夠馬上反饋出來；

(5) 用戶的看法高度集中，針對性強(qiáng)，用戶非常希望制造廠對所提意見能盡早改進(jìn)，測量結(jié)果在生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理改進(jìn)中的可應(yīng)用性強(qiáng)。

在確定調(diào)查對象時(shí)，應(yīng)了解用戶的購買情況及使用情況，從而精確地確定要調(diào)查的對象。本文確定的調(diào)查對象為加工中心（臥式加工中心）設(shè)備管理人員及最終使用者。發(fā)放對象為加工中心用戶的管理人員及采購、維修人員與操作人員。

2) 樣本的抽取

基于機(jī)床行業(yè)的特殊性，根據(jù)樣本總體數(shù)量和置信度來確定抽樣樣本量，按照樣本量確定預(yù)調(diào)查有效問卷。

3) 調(diào)查方法

一般情況下，有下列調(diào)查方法：即面談?wù){(diào)查法、問卷調(diào)查法、郵寄調(diào)查法、電話調(diào)查法、網(wǎng)上調(diào)查法等。通常來講，在已確定擬調(diào)查人范圍的時(shí)候，經(jīng)由電話交流可以在短時(shí) 間內(nèi)得出結(jié)果；郵寄問卷調(diào)查適用于問卷較長、對調(diào)查時(shí)間要求不高的情形。為使得預(yù)調(diào) 查更具代表性和實(shí)際意義，本研究采用深入企業(yè)現(xiàn)場發(fā)放問卷的方法。

4) 收集調(diào)查信息時(shí)的注意事項(xiàng)

在收集當(dāng)中，一定要謹(jǐn)慎對待每一個(gè)環(huán)節(jié)。因?yàn)槭褂谜邔τ嘘P(guān)本企業(yè)的一些信息反應(yīng) 強(qiáng)烈，對問題持謹(jǐn)慎的處理態(tài)度就顯得十分重要。

5) 調(diào)查資料的分類整理

在對用戶可用性調(diào)查需求以后，得到相應(yīng)問卷，同時(shí)還要通過一定的歸類與整理工作，以保證該項(xiàng)資料在比較準(zhǔn)確和完整，以揭示事物的內(nèi)在關(guān)聯(lián)和規(guī)律。調(diào)查資料進(jìn)行一定程度的歸類與整理，指的是采用科學(xué)方法，審核所調(diào)查的各項(xiàng)資料，進(jìn)行檢驗(yàn)和初步加工，從而保證資料更加系統(tǒng)，并具有一定的條理性，以較為簡單的方式，全面反映調(diào)查對象的基本情況。

加工中心（東莞加工中心）可用性需求調(diào)查資料的整理步驟如圖2.2所示。

6) 問卷登記、檢查

問卷回收后，本文首先對問卷地區(qū)、實(shí)發(fā)問卷數(shù)量及回收問卷數(shù)量等情況進(jìn)行了登記記錄。本次調(diào)查，發(fā)放問卷的回收率高達(dá)80%。對回收問卷還進(jìn)行了再次復(fù)核，并將其中的無效問卷去除掉，最終得到有效問卷，預(yù)調(diào)查問卷的回收率為63.3%。

2.2.3.3問卷檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

問卷檢驗(yàn)可以達(dá)到兩個(gè)效果，其一就是要對問卷中的問題的合理性進(jìn)行測試。因?yàn)檫@ 些問題可以從底部指標(biāo)體系中提取出來，所以，檢驗(yàn)設(shè)計(jì)就是檢驗(yàn)指標(biāo)是否合理，如指標(biāo) 設(shè)計(jì)是否正確，以及分類是否科學(xué)等。其二就是驗(yàn)證問卷的穩(wěn)定和可靠性如何，同時(shí)還對問卷調(diào)查是否能獲得實(shí)際結(jié)果進(jìn)行測定，即對問卷分析工作是否得以有效開展進(jìn)行相關(guān)測試，也叫相關(guān)分析，該分析借助因子分析法進(jìn)行驗(yàn)證；并運(yùn)用信度分析來驗(yàn)證后者是否合理。本文則是采用了 SPSS16,進(jìn)行了合理性和有效性分析，完善了問卷及可用性需求體系。

1) 因子分析

效度就是一次測驗(yàn)的有效程度，嚴(yán)格的說，效度是指一個(gè)測驗(yàn)或量表實(shí)際能測出其所要測量的特性的程度[9°]。通常問卷調(diào)查的效度是指：準(zhǔn)則效度分析、單項(xiàng)與總和相關(guān)效度分析等。最常見的就是結(jié)構(gòu)效度分析，因子分析又是其中最常實(shí)施的分析方法，效度分析的最好方法就是要利用因子分析測量量表[91_92]。因子分析要達(dá)到的效果主要是對其中的數(shù) 據(jù)進(jìn)行濃縮，其主要是對各大測評變量內(nèi)部的依賴關(guān)系進(jìn)行研究，從而對內(nèi)部數(shù)據(jù)的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并通過一些假想的變量分析數(shù)據(jù)的基本結(jié)構(gòu)。這些假想變量的主要作用就是把以前變量的屬性反映出來，并對這些變量間的相互關(guān)聯(lián)進(jìn)行解釋。因子分析多用于查明測評指標(biāo)中所含因子的性質(zhì)和數(shù)目，即對測評指標(biāo)進(jìn)行分類，并檢驗(yàn)分類的合理性[93_95]。

因子分析工作的最終目的，就是要使得每一個(gè)公因子同某一群特定變量建立關(guān)聯(lián)，這些公因子均從量表中提取出來，可以把量表內(nèi)部的結(jié)構(gòu)反映出來。通過這樣一種分析方法, 可以準(zhǔn)確分析出問卷的測量者是否可以全面驗(yàn)證設(shè)計(jì)最初階段的假設(shè)結(jié)構(gòu)。以統(tǒng)計(jì)分析原理來看，所有的指標(biāo)都是由兩個(gè)部分構(gòu)成：公共因子和特殊因子，而且這兩個(gè)因子在所有的指標(biāo)中都會有所體現(xiàn)。因子分析工作的最后效果就是要提煉出一組高度關(guān)聯(lián)的元素，并評價(jià)指標(biāo)的公共因子。因子分析模型以形式來看，類似于多元回歸模型，所有的測評變量都是因子組成的線性組合。假定共有測評變量個(gè)數(shù)為Z個(gè)測評變量，本次測評中分別為4 =MTBF，x2=精度保持性，x3=故障診斷，x4=維修難易程度，x5=維修安全，；c6=符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求，x7=維修費(fèi)用，x8=維修時(shí)間，則因子模型的一般表達(dá)形式為[96_97]:

f 1, f2,...f„——公因子，是所有測評變量中共有的因子，對變量之間的相互關(guān)

聯(lián)情況進(jìn)行了描述。

ei——特殊因子，是指測評變量中的特殊因子，類似于多元回歸中的殘差項(xiàng)，主要是表示該變量中無法用于公因子解釋的環(huán)節(jié)。

bij一因子負(fù)荷，它是第/個(gè)變量在第y_個(gè)公因子上的負(fù)荷，也就是指多元回歸分析中的標(biāo)準(zhǔn)回歸系數(shù)“ =（ i=1,2...,l;j=1,2...,n）。

因子分析中最重要的就是要明確公因子的數(shù)量，并計(jì)算因子負(fù)荷。表2.14是加工中心（加工中心廠家）可用性需求問卷在對數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)后得到的結(jié)果。KMO是Kaiser-MERYER-Olkin的適當(dāng) 取樣性的量數(shù)，KMO值越大，就越有利于進(jìn)行此類分析。若該值小于0.5,則難以進(jìn)行因子分析[98]。通過相應(yīng)的調(diào)查以后，得到KMO值為0.589,所以可進(jìn)行因子分析。Barlett 球體檢驗(yàn)的顯著性水平P (Sig=0.000),沒有超過百分之五，表示變量之間存在關(guān)聯(lián)，可進(jìn)行因子分析。

表2.14 KMO和巴特利球體檢驗(yàn)
	KMO	0.594
	近似卡方	91.225
Bartlett的球形度檢驗(yàn)	自由度	28
	顯著性	0.000

此外，本文采用主因子進(jìn)行因子抽取，方差極大正交旋轉(zhuǎn)抽取因素，以特征值大于1 作為分類標(biāo)準(zhǔn)，提取其中的各大因素，并參照碎石圖來確定具體的數(shù)量。此項(xiàng)可使因子上的具有最高載荷的變量數(shù)最小，可簡化對因子的解釋。對抽取結(jié)果進(jìn)行以下處理：判斷是否保留某一條目可以采用如下的標(biāo)準(zhǔn)：①該條目在某一因子上的負(fù)荷是否大于0.5;②該條目不能有交叉負(fù)荷，即兩個(gè)因子上都有超過0.4的負(fù)荷。

表2.15總方差分解表1

成.		初始特征值		提取平方和載入		旋轉(zhuǎn)平方和載入
份	合計(jì)	方差百分比	累積百分比	方差百分比	累積百分比	方差百分比	累積百分比
1	4.275	53.435	53.435	4.275 53.435	53.435	3.937 49.218	49.218
2	1.547	19.340	72.776	1.547 19.340	72.776	1.885 23.558	72.776
3	0.861	10.760	85.536
4	0.572	7.154	90.689
5	0.306	3.820	94.509
6	0.262	3.277	97.787
7	0.116	1.447	99.234
8	0.061	0.766	100.000

上表為總方差分解表，得出了各個(gè)因子貢獻(xiàn)率。從表中的數(shù)據(jù)不難看出，有兩個(gè)特征根是大于1的，同樣由碎石圖也可得到以上的結(jié)論。因此，從其中選擇兩個(gè)共同因子。從下面的圖2.5,可以看到從第3個(gè)因子開始特征值不會有很大的變化，這一點(diǎn)表明提取2 個(gè)因子是正確的選擇。從總方差分解圖里得出，2個(gè)共同因子對總體方差的72.776%進(jìn)行了解釋，即累計(jì)貢獻(xiàn)率達(dá)到72.776%。

8個(gè)特征根變化情況見圖2.3。

在得到了8個(gè)因素的初始負(fù)荷矩陣后，再用正交旋轉(zhuǎn)法得到最終的因子負(fù)荷矩陣，各因子負(fù)荷如表2.16所不。

表2.16旋轉(zhuǎn)后的因子負(fù)荷矩陣

可用性需求指標(biāo)		共同度
可用性需求指標(biāo)	1		2
MTBFX1	0.180		0.784
精度保持性X2	-0.011		0.883
故障診斷X3	0.867		-0.223
維修難易程度X4	0.876		0.166
維修安全X5	0.736		0.488
符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求X6	0.804		0.014
維修費(fèi)用X7	0.861		0.258
維修時(shí)間X8	0.675		0.329

若獲得的指標(biāo)因子負(fù)荷最大值不足0.5,就認(rèn)為該問項(xiàng)無法用于反映提取因子，應(yīng)將其刪除，此外若同時(shí)在兩個(gè)因子上的負(fù)荷值都大于0.40的變量，則說明該因子意義模糊，不能很好區(qū)分，也應(yīng)刪除。由表可看到，“維修安全”指標(biāo)的因子負(fù)荷在兩個(gè)因子上的值都

在0.4以上，故刪除該指標(biāo)，并再次對剔除后的可用性需求做因子分析。最終得到因子分析結(jié)果如表2.17與圖2.4。

表2.17總方差分解表2

成		初始特征值			提取平方和載入			旋轉(zhuǎn)平方和載入
份	合計(jì)	方差百分比	累積百分比	合計(jì)	方差百分比	累積百分比	合計(jì)	方差百分比	累積百分比
1	3.595	51.357	51.357	3.595	51.357	51.357	3.417	48.813	48.813
2	1.506	21.515	72.872	1.506	21.515	72.872	1.684	24.060	72.872
3	0.814	11.628	84.501
4	0.565	8.076	92.577
5	0.298	4.261	96.838
6	0.121	1.726	98.564
7	0.101	1.436	100.000

表2.17中數(shù)字顯示，特征值大于1的有兩個(gè)，另結(jié)合碎石圖2.8,考慮提取兩個(gè)因子，所選2個(gè)因子的特征根解釋了總體方差的72.872%。說明這兩個(gè)因子已包含了大部分變量信息，具有很強(qiáng)的解釋能力。

7個(gè)特征根的大小變化情況見圖2.4。旋轉(zhuǎn)后的因子負(fù)荷矩陣如表2.18。

表2.18旋轉(zhuǎn)后的因子負(fù)荷矩陣

可用性需求指標(biāo)		共同度
可用性需求指標(biāo)	fl		f2
MTBFX1	0.197		0.830
精度保持性X2	-0.035		0.844
故障診斷X3	0.867		-0.217
維修難易程度X4	0.876		0.169
符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求X6	0.800		0.000
維修費(fèi)用X7	0.868		0.282
維修時(shí)間X8	0.681		0.358

共同度是所有測評因子負(fù)荷的平方和。該值大小是測評指標(biāo)有效性的反映，即表明該測評指標(biāo)對共同因子有很大的關(guān)聯(lián)。從圖2.9可以看到，各指標(biāo)中的因子最大值均大于0.5, 且不存在符合刪除標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，因此在問卷中的七個(gè)指標(biāo)都是極其合理的，通過因子分析可以從其中獲得兩個(gè)主要因子，/；和/2。把上圖中同行列的因子負(fù)荷較大的指標(biāo)劃分到同一系列中，并以這一標(biāo)準(zhǔn)來解釋因子的意義。

將以上結(jié)果代入，可得加工中心（650加工中心）可用性需求因子分析模型如下：

得到最后的因子負(fù)荷后，需要給每個(gè)因子一個(gè)有意義的解釋，即7個(gè)測評變量共分為兩類，應(yīng)對每一類做出解釋。解釋因子通常借助因子負(fù)荷矩陣來完成，先是把所有因子中有顯著負(fù)荷的變量找出來，依據(jù)這些變量的意義為因子命名。從上圖2.9得出，每個(gè)測評變量都有一個(gè)因子負(fù)荷值，高分并不意味著變量表現(xiàn)杰出，它們僅僅表明哪些變量可以融入于其中，并形成某一因子。

把其中同一列的負(fù)荷較大的測評指標(biāo)歸到一起，然后對公因子進(jìn)行解釋：

1) f1:在f1上有顯著負(fù)荷的測評指標(biāo)有故障診斷、維修難易程度、符合維修的人機(jī) 環(huán)工程要求、維修費(fèi)用、維修時(shí)間，這說明公因子與維修性有關(guān)，所以可稱為維修性需求因子；

2) f2 在f2上有顯著負(fù)荷的測評指標(biāo)有MTBF、精度保持性，這說明公因子/2與可靠性有關(guān)，所以f2可稱為可靠性需求因子。

由這里不難看出，因子分析經(jīng)刪除指標(biāo)維修安全^后，得出的歸類與問卷中除'以外建立的加工中心（850加工中心）可用性需求體系的三級指標(biāo)吻合，問卷效度很合理。

2) 信度分析

信度是指測評中所運(yùn)用的手段和取得資料的可靠性或真實(shí)性[99]。信度系數(shù)是衡量測評結(jié)果好壞的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，一般能力與成就測評的信度高于0.9,性格、興趣等用于測評人格的信度系數(shù)控制在0.80-0.85之間。

就加工中心可用性需求測評而言，信度是指可用性需求測評問卷可以體現(xiàn)出用戶評價(jià) 的可靠性程度。如果在設(shè)計(jì)問卷時(shí)出現(xiàn)了偏差，（容易出現(xiàn)高分或者是低分），問卷的信度就會有所減弱。本次測評中，使用克朗巴哈《信度系數(shù)法來測量問卷的信度，這是目前最常用的信度系數(shù)。

刪除指標(biāo)■^后，利用收集來的數(shù)據(jù)進(jìn)行信度分析工作，^=7,按照克朗巴哈〃信度系數(shù)法提供的相關(guān)計(jì)算公式，得到信度《=〇.831,所以認(rèn)定問卷的信度較高。

通過對加工中心（1060加工中心）可用性需求的預(yù)調(diào)研，對調(diào)研問卷進(jìn)行因子分析以及信度分析，從而進(jìn)行指標(biāo)剔除，最終得到加工中心可用性需求體系如表2.19。

表2.19加工中心可用性需求體系

一級指標(biāo)	二級指標(biāo)	三級指標(biāo)
		MTBF
	可靠性需求	精度保持性
		故障診斷
可用性需求		維修難易程度
	維修性需求	符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求
		維修費(fèi)用
		維修時(shí)間

2.3本章小結(jié)

本章通過相關(guān)文獻(xiàn)資料查閱，借助深度訪談得到了加工中心可用性需求初始指標(biāo)集，并借助兩輪專家咨詢法進(jìn)行了指標(biāo)篩選，最后通過預(yù)調(diào)研問卷驗(yàn)證，采用因子分析和信度分析進(jìn)行指標(biāo)刪減完善，最終確定了加工中心可用性需求指標(biāo)體系。具體來說，可用性需求指標(biāo)包括可靠性需求指標(biāo)和維修性需求指標(biāo)，其中可靠性需求指標(biāo)包括MTBF和精度保持性，維修性需求指標(biāo)包括故障診斷、維修難易程度、符合維修的人機(jī)環(huán)工程要求、維修費(fèi)用和維修時(shí)間。本章既為第三章可用性需求組合重要度分析提供了研究對象，又為第四章基于QFD的加工中心（鉆攻中心）可用性技術(shù)需求分析提供了研究基礎(chǔ)，并最終服務(wù)于第五章可用性保障技術(shù)的制定。

本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！

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