鉆攻中心憑借其高速、高精度的加工特點,備受市場青睞,是蘋果、三星等 3C 產(chǎn)品零件的制造關鍵設備。為了提高我國制造裝備技術水平,從“中國制造” 向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變,筆者單位與與常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控 機床設備有限公司“校中廠”共同研制 ZH540B 鉆攻中心,通過系列攻關,解決了鉆攻中心高速切削的關鍵技術問 題,總體技術指標已接近日本 FANUC 和
BROTHER 公司的鉆削中心的水平,并廣泛用于企業(yè)生產(chǎn)。本文主要從系統(tǒng)研究鉆攻中心的高速切削技術,充分提高加工效率,從而提高用戶的單位時間產(chǎn)值,提高產(chǎn)品的競爭力。
TOM-ZH540B 鉆攻中心采用 FANUC-0I-MATED
數(shù)控系統(tǒng),主軸與主軸電動機采用聯(lián)軸器直連方式,采用 βiI 6 /10 000 主軸電動機,主電機功率5. 5 /7. 5 kW, 主電動機扭矩 35 /47 N?m; 采用 X、Y、Z 這 3 個伺服軸,其中 X、Y 坐標軸為移動工作臺,Z 坐標軸帶動主軸垂直運動,三個軸均采用線性導軌、16 mm 大螺距絲杠傳動,X 軸、Y 軸采用βis 12 /3 000 伺服電動機,進給軸電動機 12 N?m,Z 軸采用 βis 22 /3 000,進給軸電機22 N?m。通過對基本參數(shù)設定,坐標軸移動速度提高、剛性攻絲優(yōu)化等方面進行研究與優(yōu)化,機床的效率有了大幅提高,同時保證了加工零件的精度,滿足了用戶需求。
1 基本參數(shù)設定
1. 1 進給軸電機初始化
由于數(shù)字伺服控制是通過軟件方式進行運算控制 的,而控制軟件是存儲在伺服 ROM 中。通電時數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)所設定的電動機規(guī)格號、齒輪傳動比、檢測倍 乘比、電動機方向等其他適配參數(shù),加載所需的伺服數(shù) 據(jù)到工作存儲區(qū)( 伺服 ROM 中寫有各種規(guī)格的伺服控制數(shù)據(jù)) ,而初始化設定正是進行電動機規(guī)格號和其他適配參數(shù)的設定。伺服電動機初始化參數(shù)設定見 表 1 所示。
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機、精雕機、石墨機、鉆攻中心、加工中心;
通過對鉆攻中心基本參數(shù)設置、進給軸移動速度提高、剛性攻絲的優(yōu)化,機床的效率有了大幅提高,同 時保證了加工零件的精度,滿足了用戶需求。
2024-11
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]
2024-11
對于五軸加工中心和五軸鉆攻中心來說,如何有效的預測實際插補刀具擺動軌跡和控制誤差是實現(xiàn)數(shù)控機床高精度發(fā)展的重要研究方向。在復雜曲面的五軸加工過程中,由于兩個旋轉(zhuǎn)軸之間的旋擺運動參與了刀具運動合成并導致了實際插補軌跡偏離理論插補軌跡,無論是線性插補還是NURBS插補都存在這一問題,… [了解更多]
2024-11
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心為研究對象,針對其結構特點,確定了溫度傳感器的安放數(shù)量以及安放位置。通過自主設計的全工作區(qū)域測量方案以及設備,獲取機床全工作臺的不同位置的熱變形數(shù)據(jù)。根據(jù)模擬數(shù)控機床的實際加工過程設計了試驗方案,然后進行了主軸空轉(zhuǎn)情況下的包含直線軸與旋轉(zhuǎn)軸運動的數(shù)… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分,具有精度高、效率高、可以滿足多種復雜形狀零件加工的要求等優(yōu)點,從航空航天到工業(yè)機器人,從醫(yī)療用品到消費品,都有著廣泛的應用。但由于數(shù)控機床誤差的存在,使得被加工零件的精度受到影響,從而無法正常使用,而加工過程中的動態(tài)誤差往… [了解更多]