隨著科學技術的不斷發(fā)展,智能化、自動化控制在工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)中起著至關重要的作用,因此對于一些數(shù)控設備的生產(chǎn)效率也要不斷更新,讓自動化控制的整體優(yōu)越性能更好地體現(xiàn)出來,發(fā)揮其 重要作用,智能控制使企業(yè)的生產(chǎn)運作大大的改變,為企業(yè)帶來長 遠和可觀的生產(chǎn)效益。而在對數(shù)控機床進行故障診斷時應遵循先電氣后機械的原則。數(shù)控系統(tǒng)的元器件故障可分為硬性故障和軟性故障。硬性故障,可在靜態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn);軟性故障,需要作動態(tài)檢查才 能發(fā)現(xiàn)。從系統(tǒng)顯示器上可發(fā)現(xiàn)兩類報警信息,一類是數(shù)控系統(tǒng)本身(控制器、驅(qū)動器、伺服電機、電纜等)發(fā)生故障造成報警的信息,屬于系統(tǒng)報警信息,另一類是外部電路故障造成報警的信息,屬于外 部報警信息。
生產(chǎn)的機床使用了多種電氣元件,如限位開關、接近開關、電磁閥和電機。這些部件在冷卻液、油和灰塵的條件下使用。雖然用防水和防塵的方法來保護這些電氣元件,但是電氣元件引發(fā)的CNC故障 頻率還是很高的。然而大多數(shù)電氣元件的操作都很簡單,多數(shù)情況下用戶都可以自己找到故障原因,但有的故障還是需要對系統(tǒng)的一些參數(shù)進行重新設定。比如絕對位置檢測器的電壓值處于低電位, 而且脈沖編碼器又是屬于第一次通電,如果再次通電仍然無法取消APC報警的,很有可能是由于電池或電纜出現(xiàn)故障所致,須在接通 機床電源的狀態(tài)下更換電池。
本文是通過快速檢測來減少停機時間及可能出現(xiàn)的任何故障的修復情況。當出現(xiàn)故障時務必仔細檢查機床和CNC系統(tǒng)的情況, 并按照報警信息進行一系列的診斷和檢測。并對故障的性質(zhì)和范圍進行逐一排除。
鉆攻中心的概述
鉆攻中心是一款速度與精度相互給合的機床,并能實現(xiàn)高速加工。這一類型機床的技術特點有:(1)直結(jié)式主軸傳動反應靈敏,全功率運轉(zhuǎn),且無皮帶式之動力損耗和噪音,剛性攻牙無 傳動背隙問題;(2)自動潤滑系統(tǒng)采用集中潤滑系統(tǒng),提供傳動系統(tǒng) 元件潤滑,以確保精度。當傳動系統(tǒng)停止一段預設的時間,潤滑系統(tǒng) 會暫停供油,以達節(jié)能的效果;(3)空壓系統(tǒng)空壓單元具壓力檢知, 當壓力不足,系統(tǒng)則會產(chǎn)生報警訊息,以確保機構(gòu)正常運作;(4)可 選配第四軸第四軸夾治具提供特殊尾座支撐設計,以加大治具與工件的加工空間;(5)安全門通過信號檢測,加工過程中機床門打開后 機床停止工作,有效保證了操作安全。用戶可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的需要選擇適合本身的數(shù)控系統(tǒng),每一類型的數(shù)控系統(tǒng)都配置X、Y、Z三軸 聯(lián)動,其中主軸電機為伺服電機,伺服電機采用絕對編碼器,具有記 憶功能,開機后不必回零??蛇M行各種銑削、鉆孔、攻絲和各種曲面加工。
用戶也可根據(jù)實際產(chǎn)品的需要進行選用,而且機床的自動化程度高,兼容性好??稍跀?shù)控系統(tǒng)中增加轉(zhuǎn)臺及其它形式運動的部件, 實現(xiàn)多軸聯(lián)動,同時可選擇增加刀具測頭系統(tǒng)、光柵尺、旋轉(zhuǎn)工作臺等,機床也可配帶有夾臂式刀庫,實現(xiàn)更高速的換刀,以實現(xiàn)高速加 工中一次裝夾完成多種工序的粗、精加工,保證產(chǎn)品的加工效率和精度要求。
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機、精雕機、石墨機、鉆攻中心、加工中心;
結(jié)語
鉆攻中心的絕對式行程故障可以通過電池的電壓報警信息顯示出來,因此要做好機床日常的維護保養(yǎng)工作以及故障診斷記錄。同時也要定期檢查行程開關的電路控制系統(tǒng)以及參數(shù)設定,保證數(shù)控機床的絕對式行程安全和使用壽命,提高企業(yè)的生產(chǎn) 率和良好的經(jīng)濟效益。
2024-11
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2024-11
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2024-11
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2024-11
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2024-11
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