1 專用機(jī)床概述
圖 1 為擴(kuò)孔、鉆孔、攻孔三位一體鉆攻中心的整機(jī)結(jié)構(gòu), 是結(jié)合金華某公司汽車變速器齒輪軸的擴(kuò)孔、鉆孔、攻絲自動(dòng)加工設(shè)計(jì)制作的專用機(jī)床(同時(shí)適用于軸類零件的端面螺孔的加工)。機(jī)床擬采用臥式布置,主要由床身 1、夾具 2、液壓滑臺(tái) 3、鉆孔動(dòng)力頭 4、擴(kuò)孔動(dòng)力頭 5、攻絲動(dòng)力頭 6、電氣控制系統(tǒng) 7、水泵等組成。(圖 1)
機(jī)床上有六臺(tái)電動(dòng)機(jī):擴(kuò)孔動(dòng)力頭電機(jī)、鉆孔動(dòng)力頭電機(jī)、 攻絲動(dòng)力頭電機(jī)、液壓泵電機(jī)、凸輪控制電機(jī)、冷卻泵電機(jī)。擴(kuò)孔、鉆孔、攻絲刀具的夾緊裝置由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),擴(kuò)孔、鉆孔、攻絲三個(gè)工位刀具分別由三臺(tái)異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),擴(kuò)孔、鉆孔滑臺(tái)的前進(jìn)、后退在電磁閥的控制下由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),攻絲刀具滑臺(tái)的前行、后退由步進(jìn)電機(jī)控制,各刀具的前行、后退由傳感器(接近開關(guān))限位,工作臺(tái)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)及定位。該鉆攻中心可在 零件的一次裝夾下完成擴(kuò)孔、鉆孔、攻絲三道工序,加工精度及 加工效率均比普通機(jī)床明顯提高。本項(xiàng)目實(shí)施完成后可以大幅 提高齒輪軸的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度,同時(shí)大幅度降低工人勞 動(dòng)強(qiáng)度,工人操作安全保障系數(shù)也大幅度提高。
2 電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制作
2.1 電氣控制系統(tǒng)概述
該鉆攻中心設(shè)計(jì)采用可編程控制器(PLC) 為下位機(jī)、計(jì)算機(jī)(PC)為上位機(jī)的分布式控制系統(tǒng),不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)量信號(hào)的邏輯控制,還能實(shí)現(xiàn)上、下位機(jī)之間的通信。
該鉆攻中心擬設(shè)置人機(jī)界面。因?yàn)槿藱C(jī)界面(觸摸屏)能夠明確 指示并告知操作員機(jī)器設(shè)備當(dāng)前的狀況,具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行 可靠、工藝參數(shù)修改方便、擴(kuò)充性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),即使是新手也可以很輕松地操作整個(gè)機(jī)器設(shè)備,且不易出現(xiàn)失誤,能完全滿足該鉆攻中心的技術(shù)要求。
該鉆攻中心電氣控制系統(tǒng)的控制核心為 PLC。六臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別由相應(yīng)的接觸器控制。為了便于生產(chǎn)加工和維修、調(diào)整,設(shè)計(jì)自 動(dòng)運(yùn)行工作方式和手動(dòng)調(diào)整工作方式,并在觸摸屏上設(shè)置工作 方式選擇鍵。當(dāng)動(dòng)力頭工作到中途因停電或自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)生 故障時(shí),可手動(dòng)復(fù)位。
該鉆攻中心擬設(shè)置壓力繼電器用于檢測(cè)液壓系統(tǒng)油壓,只有在油壓達(dá)到一定值時(shí),系統(tǒng)才能工作,以保證系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。檢測(cè)工作臺(tái)、擴(kuò)孔滑臺(tái)、鉆孔滑臺(tái)、攻絲滑臺(tái)的位置以及工件的夾緊、放松狀態(tài)采用限位開關(guān),同時(shí)對(duì)系統(tǒng)實(shí)施控制。
該鉆攻中心的工作狀態(tài)采用指示燈顯示,包括液壓壓力指示燈、原位指示燈、工作方式指示燈等。
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]
2024-11
對(duì)于五軸加工中心和五軸鉆攻中心來(lái)說(shuō),如何有效的預(yù)測(cè)實(shí)際插補(bǔ)刀具擺動(dòng)軌跡和控制誤差是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床高精度發(fā)展的重要研究方向。在復(fù)雜曲面的五軸加工過(guò)程中,由于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸之間的旋擺運(yùn)動(dòng)參與了刀具運(yùn)動(dòng)合成并導(dǎo)致了實(shí)際插補(bǔ)軌跡偏離理論插補(bǔ)軌跡,無(wú)論是線性插補(bǔ)還是NURBS插補(bǔ)都存在這一問(wèn)題,… [了解更多]
2024-11
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心為研究對(duì)象,針對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定了溫度傳感器的安放數(shù)量以及安放位置。通過(guò)自主設(shè)計(jì)的全工作區(qū)域測(cè)量方案以及設(shè)備,獲取機(jī)床全工作臺(tái)的不同位置的熱變形數(shù)據(jù)。根據(jù)模擬數(shù)控機(jī)床的實(shí)際加工過(guò)程設(shè)計(jì)了試驗(yàn)方案,然后進(jìn)行了主軸空轉(zhuǎn)情況下的包含直線軸與旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)的數(shù)… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分,具有精度高、效率高、可以滿足多種復(fù)雜形狀零件加工的要求等優(yōu)點(diǎn),從航空航天到工業(yè)機(jī)器人,從醫(yī)療用品到消費(fèi)品,都有著廣泛的應(yīng)用。但由于數(shù)控機(jī)床誤差的存在,使得被加工零件的精度受到影響,從而無(wú)法正常使用,而加工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)誤差往… [了解更多]