G00 快速定位
G01 直線補(bǔ)間切削
G02 圓弧補(bǔ)間切削CW(順時(shí)針)
G03 圓弧補(bǔ)間切削CCW(逆時(shí)針)
G02.3 指數(shù)函數(shù)補(bǔ)間 正轉(zhuǎn)
G03.3 指數(shù)函數(shù)補(bǔ)間 逆轉(zhuǎn)
G04 暫停
G05 高速高精度制御 1
G05.1 高速高精度制御 2
G06~G08沒有
G07.1/107 圓筒補(bǔ)間
G09 正確停止檢查
G10 程式參數(shù)輸入/補(bǔ)正輸入
G11 程式參數(shù)輸入取消
G12 整圓切削CW
G13 整圓切削CCW
G12.1/112 極坐標(biāo)補(bǔ)間 有效
G13.1/113 極坐標(biāo)補(bǔ)間 取消
G14沒有
G15 極坐標(biāo)指令 取消
G16 極坐標(biāo)指令 有效
G17 平面選擇 X-Y
G18 平面選擇 Y-Z
G19 平面選擇 X-Z
G20 英制指令
G21 公制指令
G22-G26沒有
G27 參考原點(diǎn)檢查
G28 參考原點(diǎn)復(fù)歸
G29 開始點(diǎn)復(fù)歸
G30 第2~4參考點(diǎn)復(fù)歸
G30.1 復(fù)歸刀具位置1
G30.2 復(fù)歸刀具位置2
G30.3 復(fù)歸刀具位置3
G30.4 復(fù)歸刀具位置4
G30.5 復(fù)歸刀具位置5
G30.6 復(fù)歸刀具位置6
G31 跳躍機(jī)能
G31.1 跳躍機(jī)能1
G31.2 跳躍機(jī)能2
G31.3 跳躍機(jī)能3
G32沒有
G33 螺紋切削
G34 特別固定循環(huán)(圓周孔循環(huán))
G35 特別固定循環(huán)(角度直線孔循環(huán))
G36 特別固定循環(huán)(圓弧)
G37 自動(dòng)刀具長測(cè)定
G37.1 特別固定循環(huán)(棋盤孔循環(huán))
G38 刀具徑補(bǔ)正向量指定
G39 刀具徑補(bǔ)正轉(zhuǎn)角圓弧補(bǔ)正
G40 刀具徑補(bǔ)正取消
G41 刀具徑補(bǔ)正 左
G42 刀具徑補(bǔ)正 右
G40.1 法線制御取消
G41.1 法線制御左 有效
G42.1 法線制御右 有效
G43 刀具長設(shè)定(+)
G44 刀具長設(shè)定(—)
G43.1 第1主軸制御 有效
G44.1 第2主軸制御 有效
G45 刀具位置設(shè)定(擴(kuò)張)
G46 刀具位置設(shè)定(縮小)
G47 刀具位置設(shè)定(二倍)
G48 刀具位置設(shè)定(減半)
G47.1 2主軸同時(shí)制御 有效
G49 刀具長設(shè)定 取消
G50 比例縮放 取消
G51 比例縮放 有效
G50.1 G指令鏡象 取消
G51.1 G指令鏡象 有效
G52 局部坐標(biāo)系設(shè)定
G53 機(jī)械坐標(biāo)系選擇
G54 工件坐標(biāo)系選擇1
G55 工件坐標(biāo)系選擇2
G56 工件坐標(biāo)系選擇3
G57 工件坐標(biāo)系選擇4
G58 工件坐標(biāo)系選擇5
G59 工件坐標(biāo)系選擇6
G54.1 工件坐標(biāo)系選擇 擴(kuò)張48組
G60 單方向定位
G61 正確停止檢查模式
G61.1 高精度制御
G62 自動(dòng)轉(zhuǎn)角進(jìn)給率調(diào)整
G63 攻牙模式
G63.1 同期攻牙模式(正攻牙)
G63.2 同期攻牙模式(逆攻牙)
G64 切削模式
G65 使用者巨集 單一呼叫
G66 使用者巨集 狀態(tài)呼叫A
G66.1 使用者巨集 狀態(tài)呼叫B
G67 使用者巨集 狀態(tài)呼叫 取消
G68 坐標(biāo)回轉(zhuǎn) 有效
G69 坐標(biāo)回轉(zhuǎn) 取消
G70 使用者固定循環(huán)
G71 使用者固定循環(huán)
G72 使用者固定循環(huán)
G73 固定循環(huán)(步進(jìn)循環(huán))
G74 固定循環(huán)(反向攻牙)
G75 使用者固定循環(huán)
G76 固定循環(huán)(精搪孔)
G77 使用者固定循環(huán)
G78 使用者固定循環(huán)
G79 使用者固定循環(huán)
G80 固定循環(huán)取消
G81 固定循環(huán)(鉆孔/鉛孔)
G82 固定循環(huán)(鉆孔/計(jì)數(shù)式搪孔)
G83 固定循環(huán)(深鉆孔)
G84 固定循環(huán)(攻牙)
G85 固定循環(huán)(搪孔)
G86 固定循環(huán)(搪孔)
G87 固定循環(huán)(反搪孔)
G88 固定循環(huán)(搪孔)
G89 固定循環(huán)(搪孔)
G90 絕對(duì)值指令
G91 增量值指令
G92 機(jī)械坐標(biāo)系設(shè)定
G93 逆時(shí)間進(jìn)給
G94 非同期進(jìn)給(每分進(jìn)給)
G95 同期進(jìn)給(每回轉(zhuǎn)進(jìn)給)
G96 周速一定制御 有效
G97周速一定至于 取消
G98 固定循環(huán) 起始點(diǎn)復(fù)歸
G99 固定循環(huán) R點(diǎn)復(fù)歸
G114.1 主軸同期制御
G100~225 使用者巨集(G碼呼叫)最大10個(gè)
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]