前言:
伯特利數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!
在加工中心檢驗(yàn)中,平面度誤差是衡量加工中心性能的重要指標(biāo)之_。平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面相對(duì)理想平面的變動(dòng)量。根據(jù)GB/T11337-2004《平面度誤差檢測(cè)》對(duì)平面度誤差的定義,理想平面的位置應(yīng)符合最小條件,平面度誤差大小,等于包容實(shí)際表面且距離為兩平行平面之間的寬度。
對(duì)于平面度檢驗(yàn),首先要分清楚測(cè)量方法和評(píng)定方法的區(qū)別:平面度測(cè)量方法按測(cè)量原理、測(cè)量器具的不同,可分為直接方法、間接方法和組合方法;而評(píng)定方法是指對(duì)測(cè)量所得的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)值處理的方法。本文不探討不同的測(cè)量方法對(duì)平面度誤差評(píng)定的影響。平面度誤差的評(píng)定方法有最小包容區(qū)域法、最小二乘法、對(duì)角線平面法和三遠(yuǎn)點(diǎn)平面法。很顯然,對(duì)于同一組數(shù)值,采用不同的評(píng)定方法會(huì)得到不同的結(jié)果,其中最小包容區(qū)域法的評(píng)定結(jié)果最準(zhǔn)確且唯_,其結(jié)果小于或等于其他3種評(píng)定方法。但當(dāng)測(cè)量采樣點(diǎn)較多且分布不均勻時(shí),尋找最小區(qū)域平面相當(dāng)困難,且數(shù)據(jù)處理較復(fù)雜,不易掌握。當(dāng)采用對(duì)角線平面法和三遠(yuǎn)點(diǎn)平面法評(píng)定平面度誤差也會(huì)相當(dāng)煩瑣,甚至無(wú)法評(píng)定。而最小二乘法則不受布點(diǎn)均勻與否的限制,其數(shù)據(jù)處理屬于線性問(wèn)題,求解簡(jiǎn)單、方便。
1最小二乘法評(píng)定平面度誤差的原理
平面度fc差的取小一乘評(píng)定法是根據(jù)測(cè)量所得的數(shù)據(jù)確定最小二乘平面作為基準(zhǔn)平面,它必須滿足從實(shí)際被測(cè)平面上各點(diǎn)到該基準(zhǔn)平面的距離的平方和為最小。
2平面度誤差評(píng)定在MATLAB中的實(shí)現(xiàn)過(guò)程
雖然采用最小二乘法評(píng)定平面度誤差時(shí),數(shù)據(jù)處理屬于線性問(wèn)題,求解簡(jiǎn)單、方便,然而,如果采用手動(dòng)計(jì)算,仍然需要花費(fèi)大量的時(shí)間,特別是對(duì)于采樣點(diǎn)比較多的情況。因此,為了能夠快速、準(zhǔn)確地計(jì)算出結(jié)果,本文擬以GB/T 10923-2009《鍛壓機(jī)械精度檢驗(yàn)通則》中用水平儀檢驗(yàn)平面度示例中的數(shù)據(jù)為例,借助于MATLAB軟件求出最小二乘平面(基準(zhǔn)平面)的系數(shù),將最小二乘平面(基準(zhǔn)平卸擬合在三維坐標(biāo)系中,并求出被測(cè)平面的平面度誤差。
該示例為一矩形工作臺(tái),工作臺(tái)尺寸為3600 mmX1400 mm,采用刻度值為0.02八000水平儀測(cè)量,板橋跨距分別為Z/i=500 mm, 12=250 mm,按網(wǎng)格法布點(diǎn)測(cè)里,如圖1所示。
從4點(diǎn)開(kāi)始按圖1中箭頭所示方向采用兩端點(diǎn)連續(xù)法測(cè)量,測(cè)得的格值見(jiàn)表1。
將水平儀的格值數(shù)轉(zhuǎn)換為線性值,各測(cè)點(diǎn)相對(duì)于通過(guò)A點(diǎn)的水平面的高度差見(jiàn)表2所示。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門(mén)加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
聲明:本站文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò),所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn),本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]