前言:
復合式鏜銑加工中心TX1600適合加工精密復雜的箱體,具有高效、高精、高穩(wěn)定性等特點。其鏜削系統(tǒng)采用立柱支撐,主軸箱和滑枕構(gòu)成懸臂式運動部件,最大行程為1200 mm。鏜削過程中,自重及鏜削力等因素會使系統(tǒng)產(chǎn)生變形,引起加工誤差[1]。同時,由于鏜削過程中軸承、絲杠螺母副、導軌副等摩擦生熱,使零部件溫度升高,引起較大的熱變形因此,鏜削過程中,熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷對加工中心工作性能的影響均不容忽視。
國內(nèi)外學者對鏜削系統(tǒng)的靜力學特性和熱特性做了很多研究。康俊賢、M RAHMAN等w對滑枕撓度進行分析,并提出刮研法、電液比例控制法等對其進行補償;郭志超等^分析了溫度對滑枕產(chǎn)生的影響,并提出采用低熱膨脹系數(shù)連桿將滑枕前端和位移測量系統(tǒng)相連,來實時測量滑枕的熱變形。
本文作者通過熱-結(jié)構(gòu)耦合分析,研究鏜削系統(tǒng)在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷共同作用下的變形,重點關(guān)注滑枕在Z軸進給不同位置時,刀具端頭最終的變形,并提出一種有效的誤差補償機構(gòu)。
1 TX1600鏜銑加工中心簡介
TX1600鏜銑加工中心采用龍門式銑削與臥式鏜削相結(jié)合的結(jié)構(gòu)布局,其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。該加工中心具有銑削和鏜削兩個主軸,可在一次裝夾下實現(xiàn)大型復雜箱體類零件的多面復合加工。鏜削過程中,滑枕沿Z向伸出呈懸臂狀態(tài),在自重和鏜削力的作用下,鏜削系統(tǒng)會發(fā)生靜力變形并最終反映到刀尖點上。同時摩擦熱、切削熱等因素使系統(tǒng)產(chǎn)生熱變形,造成加工誤差。
2鏜削系統(tǒng)的熱載荷分析2.1熱源的分析計算
鏜削系統(tǒng)內(nèi)部熱源包括:切削熱、電機發(fā)熱、傳動摩擦熱(軸承、絲杠螺母副、導軌副)及輻射熱[6。電機裝在滑枕組件外部對系統(tǒng)的影響較小,冷卻液和切屑會帶走大部分切削熱,因此這里只考慮傳動摩擦熱。
伯特利數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!
結(jié)束語:
(1)通過有限元分析法得到了在熱載荷和結(jié)構(gòu)載荷作用下鏜銑加工中心鏜軸端面中心點的變形與滑枕行程的關(guān)系曲線,為鏜削系統(tǒng)的變形補償提供了更可靠的理論依據(jù)。
(2)采用四根拉桿,通過調(diào)節(jié)上側(cè)拉桿和下側(cè)拉桿的拉力能同時補償鏜軸端面的y向變形和Z向變形。
(3)通過理論分析和有限元仿真相結(jié)合的方法得到拉桿補償力與滑枕行程的變化曲線,通過此方法能顯著地減小變形量,以滿足加工中心精度要求。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應用及服務于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務!
聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡,所有內(nèi)容不代表本站觀點,本站不承擔任何法律責任!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]