前言:
1CNC系統(tǒng)自診斷功能概述
現(xiàn)階段的CNC加工中心都是采用計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng),軟件與硬件配合應(yīng)用功能強(qiáng)大,具有較強(qiáng)的自診斷能力。故障自診斷是CNC系統(tǒng)中十分重要的功能,當(dāng)CNC加工中心發(fā)生故障時(shí),借助CNC系統(tǒng)的自診斷功能,可以迅速、準(zhǔn)確地查明原因并確定故障部位。CNC系統(tǒng)中典型監(jiān)測和自診斷倩況如圖1所示。自診斷功能按診斷的時(shí)間因素一般分為啟動(dòng)診斷、在線診斷和離線診斷。
1.1啟動(dòng)診斷
啟動(dòng)診斷指CNC系統(tǒng)從通電開始,到進(jìn)人正常運(yùn)行狀態(tài)階段所進(jìn)行的診斷。診斷目的為確認(rèn)CNC系統(tǒng)各硬件模塊是否可以正常工作。啟動(dòng)診斷要檢查的硬件一般包括:核心單元、存儲(chǔ)器、位置伺服接口和伺服裝置、I/O接口、DNC接口、CRT/MDICNC面板單元以及各種標(biāo)準(zhǔn)外部輸人/輸出設(shè)備;有些啟動(dòng)診斷也檢查CNC系統(tǒng)的硬件配置,以確定各種模塊、設(shè)備以及某些芯片是否插裝到位,判斷其規(guī)格型號(hào)是否正確;此外啟動(dòng)診斷還可以對(duì)電源溫度、通風(fēng)裝置、電網(wǎng)電壓和帶電保護(hù)存儲(chǔ)器的電池進(jìn)行檢查。
1.2在線診斷
在線診斷指CNC系統(tǒng)在正常工作情況下,通過系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序和相應(yīng)的硬件環(huán)境,對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的正確性的檢查。在現(xiàn)代CNC系統(tǒng)中一般都存在著兩種控制裝置,即CNC裝置和可編程控制器,它們分別執(zhí)行不同的監(jiān)測和診斷任務(wù)。可編程控制器主要監(jiān)測CNC加工中心的開關(guān)過程和開關(guān)狀態(tài),如:掃描周期檢查,限位開關(guān)、液壓、氣壓及溫度閥的工作狀態(tài)檢查等;而CNC裝置則主要進(jìn)行各CNC功能和伺服系統(tǒng)的監(jiān)測,包括對(duì)所運(yùn)行的CNC加工程序的正確性檢查,對(duì)伺服狀態(tài)的檢查,對(duì)工作臺(tái)運(yùn)行范圍的檢查及對(duì)各種過程變量的自適應(yīng)調(diào)節(jié)等。
1.3離線診斷
離線診斷是由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行的診斷,對(duì)于一般操作者或者維修人員來說,很難實(shí)現(xiàn)離線診斷。其目的在于查明原因,精確確定故障部位,力求把故障定位在盡可能小的范圍內(nèi),如縮小到某個(gè)模塊,某個(gè)印刷線路板或板上的某部分電路,甚至某個(gè)芯片或器件。離線診斷時(shí)CNC系統(tǒng)必須處于停止?fàn)顟B(tài),這樣專業(yè)技術(shù)人員才可以開展工作,把專用診斷程序通過輸人/輸出設(shè)備或通信的方法輸人到CNC系統(tǒng)內(nèi)部,以診斷程序取代系統(tǒng)程序運(yùn)行,從而診斷出系統(tǒng)故障。診斷的場所可以是設(shè)備現(xiàn)場、CNC系統(tǒng)維修中心或CNC系統(tǒng)制造廠。進(jìn)行離線診斷時(shí),原先存放在RAM中的系統(tǒng)程序、數(shù)據(jù)以及零件加工程序有可能被清除,離線診斷后要重新輸人后,加工中心才可以正常運(yùn)行。
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結(jié)束語:
CNC加工中心是機(jī)電一體化高度復(fù)雜設(shè)備,使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要,對(duì)于故障及時(shí)做出正確判斷和排除起了決定性作用。CNC加工中心的自診斷功能具備智能化功能,可以方便、準(zhǔn)確地進(jìn)行故障診斷維修。但并非所有故障都能通過自診斷實(shí)現(xiàn)診斷維修,傳統(tǒng)的維修方法還需掌握,在實(shí)際維修過程中靈活運(yùn)用。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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2024-11
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