前言:
隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展, 對產(chǎn)品零件的加工質(zhì)量要求越來越高的同時也對數(shù)控機床的加工效率提出了更高的要求 為了提高數(shù)控加工的效率, 目前很多加工企業(yè)采用高速加工技術(shù) 高速加工尤其適用于輕合金和復(fù)合材料, 由于 95%的熱量被切屑帶走, 從而使零件熱變形較小, 提高加工效率的同時也提高了加工質(zhì)量
Mazak 公司 FF510 臥式加工中心采用了直線電機驅(qū)動, 進給速度 60m/min, 加速度 2g, 主軸轉(zhuǎn)速高達60000r /min, 功率80kW 高速加工僅僅提高主軸轉(zhuǎn)速是不能完成高速切削的, 還需要高速進給軸, 以減少加工時間和非加工時間 由于機床坐標(biāo)軸要承受1 ~ 5g加速度, 要求其具有高剛性以及良好的動態(tài)特性[1-2]對于動態(tài)特性研究, 哥倫比亞大學(xué)學(xué)者 Y. Altintas 首先通過靜態(tài)模態(tài)錘擊實驗法識別出的數(shù)控機床立柱的模態(tài)參數(shù) 西班牙學(xué)者 M. Zatarain 用有限元方法對立柱移動式銑床進行模態(tài)分析采用 Nastran 和 I-deas 兩種商用軟件, 建立包括床身 立柱 頭架及他們之間的滾動導(dǎo)軌結(jié)合部在內(nèi)的整機模型, 并進行了模態(tài)分析[3-5]
機床的動態(tài)特性好壞決定了其加工零件時振動的大小, 若引起共振不僅會使零件加工質(zhì)量下降, 也可能會使機床產(chǎn)生崩刃現(xiàn)象, 使加工過程無法進行下去
1 TX-1600G 鏜削系統(tǒng)建模
TX-1600G 鏜銑加工中心是以現(xiàn)有的加工中心技術(shù)為基礎(chǔ), 以軍用車輛復(fù)雜的箱體結(jié)構(gòu)零件為加工對象, 通過組合創(chuàng)新和工藝原理性創(chuàng)新相結(jié)合, 在國家863 計劃支持下自行研發(fā)的精密復(fù)合式鏜銑機床 其主要結(jié)構(gòu)如圖1 所示, 該加工中心主要由三大系統(tǒng)組成: 銑削加工系統(tǒng); 鏜削加工系統(tǒng); 床身與液壓工作轉(zhuǎn)臺系統(tǒng) 這種結(jié)構(gòu)具有很多優(yōu)點: 針對大型箱體該加工中心可以在一次夾裝工件的情況下實現(xiàn)對其五個表面進行加工, 減小了由于多次夾裝定位引起的誤差, 提高工件的加工質(zhì)量; 可以一次性實現(xiàn)鏜孔 鉆孔 攻絲等復(fù)雜的復(fù)合式加工工序, 提升了加工效率, 降低了加工成本 該加工中心的加工對象是鋁合金材料的復(fù)雜箱體
結(jié)束語:
本文通過模態(tài)分析獲得對 TX-1600G 鏜削系統(tǒng)振動最敏感的一階模態(tài)振型云圖, 并且通過分析振型云圖指出應(yīng)加強立柱中部和鏜削主軸前端剛度 在此基礎(chǔ)上進行了應(yīng)用 matlab 軟件對分析數(shù)據(jù)進行擬合, 得到了一階模態(tài)頻率圖譜和刀柄振動位移圖譜, 通過圖譜分析可知選擇合適的加工位置可使機床固有頻率最高降低26%, 提升加工精度
通過對加工中心鏜削系統(tǒng)的模態(tài)分析, 獲得了鏜削系統(tǒng)的動態(tài)特性參數(shù), 為以后提升加工中心加工性能的方案提供參考
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
聲明:本站文章均來自網(wǎng)絡(luò),所有內(nèi)容不代表本站觀點,本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機床這種精密機器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機影響因素在… [了解更多]