首先我認(rèn)為在我們實(shí)際裝配和調(diào)試過(guò)程中數(shù)控機(jī)床直線度測(cè)量方法通常可以分為以下兩大類(lèi):一類(lèi)為線性測(cè)量。即測(cè)量的基準(zhǔn)為平直實(shí)體要素。如平尺或鋼絲繩等;另一類(lèi)為角度測(cè)量。即它的測(cè)量基準(zhǔn)通常采用如大地水平線或是光束等。其兩種測(cè)量方法有其優(yōu)點(diǎn)也缺點(diǎn)如下圖所示。

其次在實(shí)際裝配現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中, 直線度在數(shù)控機(jī)床存在形式一般有兩種: 一類(lèi)為部件直線度。例如: 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)面中心槽的直線度; 另一類(lèi)為數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)動(dòng)副的直線度。例如落地式鏜銑床滑座沿床身運(yùn)動(dòng)(X 軸)的直線度; 而對(duì)于第一類(lèi)來(lái)說(shuō)一般通常在機(jī)加時(shí)就要保證的, 但通常我們也需要檢驗(yàn)。而另一類(lèi)則需要在裝配調(diào)整過(guò)程中達(dá)到合格范圍要求。上述這兩種形式的直線度,它們之間的檢驗(yàn)方法大致相同。如采用前面所介紹的兩種方法即角度測(cè)量或是線性測(cè)量方法。但相比部件直線度的檢驗(yàn)而言,運(yùn)動(dòng)副的直線度的檢查來(lái)說(shuō)部件直線度要比它檢驗(yàn)的項(xiàng)目要多。 眾所周知,一個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直線運(yùn)動(dòng)通常總是包含著六個(gè)誤差因素影響:運(yùn)動(dòng)部件上任一有代表性的點(diǎn)(如刀尖點(diǎn)、 工件中心點(diǎn)或工作臺(tái)中心點(diǎn)等)在運(yùn)動(dòng)方向上的一個(gè)位置誤差, 兩個(gè)該點(diǎn)軌跡的線誤差和三個(gè)該點(diǎn)軌跡的角度誤差。當(dāng)僅考查部件沿X 軸運(yùn)動(dòng)的直線度時(shí), 則排除位置誤差這個(gè)因素, 應(yīng)該檢測(cè)點(diǎn)沿Y 軸(在XY 平面內(nèi))和Z軸(在XZ平面內(nèi))方向平動(dòng)的線值誤差以及點(diǎn)繞X軸傾斜, 繞Y 軸擺動(dòng)和繞Z 軸起伏的旋轉(zhuǎn)角值誤差這五項(xiàng)誤差缺一不可,否則都會(huì)造成直線誤差的漏檢。通常我們把這些角位移的誤差把它叫做傾斜、 俯仰和偏擺, 當(dāng)測(cè)量一個(gè)有代表性的點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡時(shí)測(cè)量的結(jié)果通常包含著全部的角度誤差的影響,通常把每個(gè)角度誤差的數(shù)值以整個(gè)運(yùn)動(dòng)副運(yùn)動(dòng)的全程的最大角度誤差值來(lái)進(jìn)行計(jì)算。
由此可見(jiàn),只有這樣才能夠排除漏檢的項(xiàng)目真實(shí)保證合格機(jī)床出廠, 保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]